遵化養豬場沼氣鍋爐工廠對于已附著在受熱面上的煙灰，同樣可在清灰劑在燃燒過程中產生的化學煙霧以及氣體沖擊波而使之疏松脫落。目前使用較多的有催化型和氧化型化學清灰劑，使用效果較好。清灰劑在投用前，使用單位應根據鍋爐積灰情況對癥下藥，一般為燃料消耗量的萬分之一至一點五。每天投2～3次。初投時，應為正常投藥量的2～3倍，如果煙灰結得嚴重，可適當增加，對于結煙灰嚴重，清灰劑效果不佳時，應停爐采取人工除灰的方法。對鍋爐房內熱工設備及管道保溫(含室外輸送管道)，其目的是減少向周圍空氣中散熱，達到節能，滿足生產和生活需要的壓力和溫度。那么，如何加強鍋爐房熱工設備和輸送管道保溫呢?這就須做到。

每天投2～3次。

無論是燃煤鍋爐還是燃油鍋爐，亦或是生物質鍋爐，也不論鍋爐使用固體還是液體燃料，只要鍋爐運轉一段時間，爐膛內和其它部位受熱面和煙道上都會粘附煙灰。煙灰與水垢一樣，導熱性能較差。煙灰的導熱系數是9～16W/m·K，其導熱系數平均值比水垢小，且僅為鋼板的1/463。由此可見，煙灰比水垢傳熱的影響還要大。一旦鍋爐受熱面上粘附煙灰后，同樣會降低熱效率，增加能耗。煙灰阻礙傳熱，浪費能源。那么有什么方法可以清除煙灰呢？清除煙灰的方法有很多，以往多以停爐人工清刷為主，也有的采取蒸汽吹灰的方法。這些方法效率不高，勞動強度大，清灰不徹底，往往還影響生產和生活。今天說的是采用清灰劑抑制和清除煙灰。也就是不須停爐，可將清灰劑由觀察孔投進爐膛，也可用噴槍噴入。當清灰劑在爐膛高溫區燃燒時，會產生堿金屬陽離子附在管壁等受熱面上，由于同性相斥，這些帶電粒子間不易凝聚成較大顆粒，而粒子愈小，愈易于充分接觸氧而燃燒完全，因而在氧化劑的作用下，這些細小粒子會迅速被燒掉，故能使受熱面保持其清潔，這就是清灰劑在燃燒過程中抑制煙灰生成的機理。

目前使用較多的有催化型和氧化型化學清灰劑，使用效果較好。

煤炭的質量主要指煤炭的低位發熱量、灰分、水分和含硫量。盡管循環流化床鍋爐燃料適應性好，可焚燒劣質煤，但主要是從總體上講。對于給定的鍋爐，由于煤質和爐型固定了，它只能適應針對它所規劃的煤質。首先是低位發熱量的影響。冷軋卷當低位發熱量改動時，床內熱平衡的改動直接影響著床溫的凹凸。這不僅影響焚燒、傳熱和負荷，還影響排渣排灰量，一起煤質的改動還涉及密相區焚燒的分額。燃料的低位發熱量越高，理論焚燒溫度越高。對應固定的床層受熱面積和密相區焚燒分額，床溫也越高。其次是灰分的影響。灰分對循環流化床鍋爐運轉也有很大影響。燃猜中灰分越高，要保持穩定的床溫就需要投入更多的煤量，發生的飛灰也越多。因而，燃猜中灰分越多，將使床溫越低。

嚴禁運用深井水，含礦物質和沉積物的水，特別是在北方沙區和山區。

遵化養豬場沼氣鍋爐工廠鍋殼縱向軸線垂直于地面的鍋爐為立式鍋爐。其燃燒器一般布置在爐頂。中心是一個爐膽，煙氣在爐底折返向上流動，沖刷翹片管形成的夾套中被加熱，在上部分離出蒸汽；燃燒器也可布置在下部側面，在爐膽中燃燒后向上沖刷煙管，水在煙管外鍋殼里被加熱。爐膽是該類型鍋爐的燃燒室。燃燒器噴嘴置于爐膽前部，燃燒產生的高溫煙氣延伸到后部，離開爐膽后折返空間（回燃室），近返后進入第二回程（煙管），如折返一次則稱二回程鍋爐，如折返二次則稱三回程鍋爐，以此類推，一般折返次數不超過四次，最常見的是三回程鍋爐。燃油鍋爐廠家介紹說，此類型鍋爐根據爐膽后部煙氣折返空間的結構型式可分為干背式鍋爐和全濕背式鍋爐。干背式鍋爐的煙氣折返空間是由耐火材料轉圍成的；全濕背式鍋爐的煙氣折返空間是由浸在水中的回燃室組成的。另外有一種中心回燃鍋爐：即爐膽后壁密封在鍋殼里面，煙氣碰到后由爐膽四周內壁折回前部。此類鍋爐也可視為全濕背式鍋爐。干背式鍋爐雖然結構簡單，但爐膽后部的耐火材料容易損壞，且后管板經常受到高溫煙氣的直接沖刷，溫差較大，所以干背式鍋爐屬于淘汰型，很少有廠家生產；全濕背式鍋爐雖然結構復雜一點，但避免了折返空間的煙氣密封問題，更適合于微正壓燃燒，所以大多數廠家的此種類型的鍋爐均為全濕背式。

發動機器前檢查電源，電壓和水源是否異常。

遵化養豬場沼氣鍋爐工廠燃氣供暖鍋爐是一種使用天然氣作為燃料為工業生產提供暖氣的鍋爐形式，為了提高燃氣供暖鍋爐的燃燒效率以及運行安全，需要保證鍋爐穩定燃燒，以下是鄭鍋給出的使燃氣供暖鍋爐穩定燃燒的措施。燃氣供暖鍋爐燃燒器投運數量要合理，且不宜頻繁切換投停。當燃燒不穩時，可適當減少一次風量，以提高燃燒器出口處溫度，并保持稍低的過剩空氣量。可以采取燃氣—蒸汽聯合循環機組運行的方法，把燃氣輪機循環以一定的方式組合成為一個整體的熱力循環，蒸汽發生器與燃氣輪機的燃燒室合二為一，此時，燃氣輪機的排氣全部繞過余熱鍋爐，直接排入大氣，此后，只要逐漸調節煙氣旁通閥的擋板開度就可以了。

確保施工質量。