如皋大型沼氣鍋爐設計油站油箱油位正常，油質杰出，液壓調節油壓2.5—3.5MPA液壓油泄漏油回油正常，潤滑油壓0.4---0.5MPA濾網差壓<0.05MPA，潤滑油回油正常油量充足，系統無漏油，冷卻水疏通，來水正常，回水溫度<40℃。影響循環流化床鍋爐床溫的要素很多，因而分析影響床溫的要素，找出關鍵要素，使鍋爐床溫實現自動控制然后安穩焚燒，提高鍋爐熱效率有著極其重要的現實意義。煤量的多少直接影響著床溫的凹凸。煤量多床溫高，煤量少床溫就下降。煤量和床溫是呈線性聯系。因而給煤量的多少，直接決定床溫的凹凸。要保持床溫安穩，就要保證給煤量的安穩。

如果鍋爐給水未除氧或除氧不完全，鍋水的PH 值控制在8～10左右能夠有效的防止氧腐蝕。

從能源利用的角度看，鍋爐是一種能源轉換設備。在鍋爐中，一次能源(燃料)的化學貯藏能通過燃燒過程轉化為燃燒產物(煙氣和灰渣)所載有的熱能，然后又通過傳熱過程將熱量傳遞給中間載熱體(例如水和蒸汽)，依靠它將熱量輸送到用熱設備中去。鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業鍋爐、船舶鍋爐和機車鍋爐等四類。前兩類又稱為固定式鍋爐，因為是安裝在固定基礎上而不可移動的。后兩類則稱為移動式鍋爐。水一汽系統、煤一灰系統和風－煙系統是鍋爐的三大主要系統，這三個系統的工作是同時進行的。通常將燃料和煙氣這一側所進行的過程(包括燃燒、放熱、排渣、氣體流動等)總稱為“爐內過程“；把水、汽這一側所進行的過程(水和蒸汽流動、吸熱、汽化、汽水分離、熱化學過程等)總稱為“鍋內過程”。

使用單位在選擇除垢方法時，應根據鍋爐結垢情況而定，不可盲目，否則達不到最佳除垢效果。

電機電機地腳螺絲無松動，對輪螺絲護罩無缺，接地線結實，前后軸承油位正常，油位計清楚，油質杰出，軸承溫度<70℃，電動機溫度<100℃電機軸震<0.1MM, 串軸<2---4MM,電機滾動正常,無摩查,異音。擋板：入口調節擋板動作靈敏，執行機構與連桿聯接杰出，刻度指示正確，就地開關在—遠控—位置，出口擋板動作靈敏執行機構與連桿聯接杰出，刻度指示正確，就地開關，在—遠控—位置1/2—2/3。油站油箱油位正常，油質杰出，液壓調節油壓2.5—3.5MPA液壓油泄漏油回油正常，潤滑油壓0.4---0.5MPA濾網差壓<0.05MPA，潤滑油回油正常油量充足，系統無漏油，冷卻水疏通，來水正常，回水溫度<40℃。

接地線應堆放在附近，深度≥1.5m，接地線銜接器應在接地樁頭上燒結。

如皋大型沼氣鍋爐設計改裝后的熱水鍋爐受熱管內必須保持一定的水流速度，以保證受熱管的冷卻，防止氧腐蝕和水中雜質的沉積。對于下行受熱管更應該保持足夠的水速。改裝后，應盡量減少水在鍋筒內的停滯區，特別是在鍋筒的端部，否則容易造成氧腐蝕，為了能夠及時排除水中析出的氣體，應當在鍋爐各個回路的最高點設置排氣閥。鍋爐是國民經濟中重要的熱能供應設備。電力、機械、冶金、化工、紡織、造紙、食品等行業，以及工業和民用采暖都需要燃氣鍋爐和燃油鍋爐等供給大量的熱能。鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質(中間載熱體)加熱到一定參數的設備。應用于加熱水使之轉變為蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，也稱為蒸汽發生器；應用于加熱水使之提高溫度轉變為熱水的鍋爐，稱為熱水鍋爐。

盡管循環流化床鍋爐燃料適應性好，可焚燒劣質煤，但主要是從總體上講。

如皋大型沼氣鍋爐設計燃油鍋爐運轉一段時間后，如果水處理工作不佳，水質不合格，鍋爐管內、鍋筒內就會結生水垢。水垢的導熱性能差，僅為鋼板的數十分之一到數百萬分之一（鋼板的導熱系數為58W/m·k）。鍋爐結生水垢后，應該采取積極措施清除。目前清除水垢的方法有機械、人工、化學除垢三種方法。機械除垢比較簡單，但不徹底，固很少使用。人工除垢也是不徹底的，只有人能夠進入的部位才能清除。化學除垢以酸洗、堿煮方法使用較為廣泛，尤以酸洗方法被人們接受，其特點是清除水垢比較徹底，而且能使老垢溶解，可通過排污管排除。使用單位在選擇除垢方法時，應根據鍋爐結垢情況而定，不可盲目，否則達不到最佳除垢效果。清除水垢只是一種補救措施，而關鍵的是要預防水垢的生成，也就是說要搞好鍋爐不處理工作。調查數據表明，目前在用鍋爐使用單位的領導，對水處理工作不夠重視占有相當大的比例，有的水處理設備損壞了不修理；有的樹脂流失和失效而不及時補充更換；有的不安排專職水處理操作工和化驗人員，沒建立健全崗位責任制，對于爐內加藥處理的，加藥斗只是一種擺設，根本沒有定期加藥，因而，水垢的生成是不可避免的。如果每一個鍋爐使用單位都能重視水處理工作，不僅能保證安全，而且還能節約大量燃料，可以說是“一本萬利”的。

改裝后的熱水鍋爐受熱管內必須保持一定的水流速度，以保證受熱管的冷卻，防止氧腐蝕和水中雜質的沉積。