近年來，我國環境污染日趨嚴重，霧霾對人們生活和工作的方方面面都造成了一定程度的影響。

　　根據低氮鍋爐燃燒機理分析得知，鍋爐低氮燃燒主要是靠燃燒機及鍋爐產品共同開發來完成，一是增加爐膛的燃燒面積，二是對燃燒機進行回流燃燒。

　　1.現有燃氣鍋爐低氮燃燒改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐，其中更換低氮燃燒器指采用全預混合燃燒器或者采用分級燃燒(加煙氣再循環裝置)。使用單位要根據爐膛、鍋爐蒸噸和安全質量等情況選擇合適改造方式，2 蒸噸/小時以上燃氣鍋爐不建議采用全域混燃燒器。

　　2.鼓勵現有燃氣鍋爐根據氣源保障、成本效益核算等情況，采用集中供熱、電、地熱、太陽能等零排放改造方式，改造后項目按完成驗收。

　　3.燃氣鍋爐低氮改造后，設備廠家應對鍋爐進行全負荷段的調試，確保全負荷段污染物穩定達標排放。驗收監測應包括高、中、低三種負荷條件下的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度和煙氣主要參數。檢測單位應嚴格按照檢測規范出具檢測報告，對檢測結果負責。

　　4.科學設計低氮燃燒改造工程，兼顧污染物排放和節能效果。燃燒器應與爐膛相互匹配，避免出力下降，在達到低氮排放的同時，兼顧鍋爐能效的保持或提升。鼓勵加裝節能裝置。

　　燃氣鍋爐低氮燃燒改造的方法主要有：

　　1、煙氣再循環改造

　　一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。

　　2、全預混燃燒機

　　全預混燃氣燃燒技術，是將燃氣和空氣在進入燃燒室之前進行充分的預混合，使燃燒更充分，提高燃燒效率和降低有害氣體排放，同時也可降低燃燒室的空間需求，是目前國際上最先進的一種燃氣燃燒技術。

　　然而，鍋爐低氮燃燒改造方式多樣，技術復雜，為了保障改造工作的順利實施，有效防范安全風險，預防事故發生，請一定選擇具有豐富改造經驗的企業。